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普洱機(jī)械密封-天固密封-CDM1-13機(jī)械密封：

工作時，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，CDM1-12機(jī)械密封，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。r>四、修時應(yīng)注意以下操作技術(shù)要點(diǎn)。(l)當(dāng)靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時，CDM1-13機(jī)械密封，可在此處涂抹潤滑油。(2)彈簧彈力不足時，動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙，可移動固定螺釘，以增加彈簧彈力或更換彈簧。

離心壓縮機(jī)的常用密封方法各有何優(yōu)缺點(diǎn)?

目前離心壓縮機(jī)常用的軸封方法有浮環(huán)密封和機(jī)械密封，這兩種方法離不開密封油，所以通稱為濕式密封。相應(yīng)地就有干式密封，它們用的密封流體為氣體。其中有干氣密封和蒸汽阻塞密封。蒸汽阻塞密封是針對煉油廠催化和延遲焦化裝置用的離心壓縮機(jī)開發(fā)的軸封方法，壓力高時不能用。

使用(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行。

干氣密封系統(tǒng)是怎樣控制的?

我們舉一個帶迷宮密封的串聯(lián)密封來說明這一問題(圖169)。在外密封和迷宮密封之間注入壓力略高于大氣壓的氮?dú)狻５獨(dú)膺M(jìn)入后有兩個流向，向右邊的一路經(jīng)外密封后泄漏出來。由于該密封兩側(cè)壓差很小，所以泄漏量也很小。向左邊的一路經(jīng)過迷宮密封減壓后，與內(nèi)密封泄漏的工藝氣混合放huo炬燒掉。放huo炬線路上有限流孔板、流量計、壓力指示差壓控制和報警。當(dāng)內(nèi)密封失效泄漏量增大時背壓增加直至報警。內(nèi)密封的內(nèi)側(cè)注入從壓縮機(jī)出口引來的經(jīng)過過濾的清潔的工藝氣、由差壓控制閥來調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力。啟動時沒有工藝氣用氮?dú)鈦泶?。過濾器的精度為2ma

開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動，普洱機(jī)械密封，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。

干氣密封的應(yīng)用參數(shù)目前達(dá)到什么水平?

目前國內(nèi)外干氣密封的參數(shù)水平不同，資料也有限。現(xiàn)將美國福樂公司的zui高應(yīng)用參數(shù)介紹如下:速度:200m/s以下壓力:低壓:≤10.5MPa中壓:10.5~23MPa壓:~40MPa溫度:-100~230℃應(yīng)用參數(shù)和材料有關(guān)。例如，當(dāng)摩擦副采用優(yōu)zhi石墨對碳化硅時，zui高使用壓力為10.5MPa，速度為120m/s;當(dāng)靜環(huán)采用碳比硅，CDM1-15機(jī)械密封，動環(huán)采用氮化硅時壓力可達(dá)23MPa，速度為200mw/s。當(dāng)靜環(huán)密封圈采用彈簧增強(qiáng)的PTFE-0形環(huán)時使用溫度為-20~180℃;當(dāng)靜環(huán)密封圈采用彈簧增強(qiáng)的J形環(huán)時，使用溫度可達(dá)-100~230℃。